На заводе KEENFINITY установлено 2130 фотоэлектрических модулей
Если вы хотите сделать здания своих клиентов более экологичными и эффективными, лучший способ продемонстрировать осуществимость этой задачи — начать со своих собственных процессов. Следуя комплексной стратегии устойчивого развития и стремясь к нейтрализации выбросов CO₂, компания Keenfinity в 2022 году внедрила масштабную фотоэлектрическую систему на своем крупнейшем заводе в Оваре (Португалия) и модернизировала ее в 2024 году.
- 1714 фотоэлектрических модулей в эксплуатации с сентября 2022 г. + 416 в эксплуатации с апреля 2024 г.
- Площадь фотоэлектрических панелей 8,000 м²
- Покрытие 14.5% энергопотребления
- Произведено 1289 МВт⋅ч
- С сентября 2022 г. выбросы CO₂ сокращены на 3220 тонн — это эквивалентно посадке 175 000 деревьев или экономии 1300 тонн стандартного угля
С сентября 2022 г. выбросы CO₂ сокращены на 3220 тонн
— это эквивалентно посадке 175 000 деревьев или экономии 1300 тонн стандартного угля
Безусловно, эффективность играет важную роль при принятии решения о переходе на солнечную энергию, но для нашей команды это в первую очередь вклад в будущие поколения.
Здания отремонтированы, после чего установлены фотоэлектрические системы
Производство в Оваре было запущено в 2001 году, когда на бывшей фабрике Philips, где ранее работало около 2000 человек, приступили к работе около 250 человек. Со временем производство расширилось, а пустовавшие здания 1970-х годов были поэтапно реконструированы и модернизированы. Это создало пространство для расширения и структурную предпосылку для установки фотоэлектрической системы на крыше. В 2024 году площадь фотоэлектрической установки была увеличена еще на 1800 м².
Один из множества проектов, направленных на повышение экологической устойчивости
Проект по установке фотоэлектрической системы является частью долгосрочной стратегии устойчивого развития завода в Оваре, соответствующей общей стратегии и культуре устойчивого развития нашей компании.
- В 2012 году была внедрена система управления энергопотреблением для более результативного повышения энергоэффективности.
- Несмотря на отсутствие дефицита воды, на предприятии уже давно ведется контроль водопотребления и осуществляется сбор дождевой воды для последующего использования.
- С 2016 года перерабатывается 99 % всех отходов.
- На заводе в Оваре есть специальный отдел, занимающийся разработкой экологичной упаковки для собственного производства и внешних клиентов.
- В 2021 году эта команда, тогда еще в составе подразделения Bosch Building Technologies, была удостоена престижной награды Bosch Sustainability & EHS Award в категории «Продукты, созданные с учетом принципов устойчивого развития».
- Новая, более экологичная концепция упаковки основана на повторном использовании упаковочного материала от поставщиков.
- В 2024 году был реализован крупномасштабный проект, в рамках которого были демонтированы собственные охлаждающие агрегаты печей линий поверхностного монтажа, а линии были подключены к общей системе охлаждения в составе инфраструктуры управления климатом на предприятии. Это позволило существенно снизить потребление энергии на этом участке.
- В 2024 году была внедрена интеллектуальная система управления энергопотреблением. Она позволяет в режиме реального времени анализировать все потребление энергии и целенаправленно его оптимизировать для повышения энергоэффективности и значительного сокращения выбросов CO₂ в долгосрочной перспективе.
Дальнейшие шаги: интеллектуальное управление энергией
В 2023 году будет внедрена наша интеллектуальная система управления энергопотреблением Bosch. Это позволит анализировать все энергопотребление в режиме реального времени и целенаправленно оптимизировать его для повышения энергоэффективности и значительного снижения выбросов CO₂ в долгосрочной перспективе.
